Accedé a tus datos de contacto, historial de intervenciones y estado de certificaciones. Desde acá gestionás tu cuenta de ingeniero de superficies.
Cuenta verificada · Acceso a planos de obra y fichas técnicas de resinas.
Ingeniera de superficies · Responsable de proyectos de consolidación de suelos en galpones logísticos. Correo: info@tilengroutresealing.com · Tel: (30)155120-1211
Certificado en inyección de resinas de alta densidad (Norma IRAM 10500) vigente hasta diciembre de 2026. Próxima recertificación: curso de actualización en revestimientos epóxicos continuos.
Descargá el informe de recalce de cimentaciones de la nave 3, solicitá cotización de resina epóxica para solera de 1200 m² o actualizá tus datos de facturación.
Canales de atención directa para ingenieros y jefes de planta. Tiempos de respuesta garantizados para intervenciones críticas.
Puedes contactarnos por teléfono al (30)155120-1211, por correo electrónico a info@tilengroutresealing.com o mediante el formulario de contacto en nuestra web. Para urgencias estructurales, el canal telefónico tiene prioridad.
Las consultas técnicas reciben una primera respuesta en un máximo de 4 horas hábiles. Los casos que requieren visita a planta se agendan dentro de las 48 horas siguientes a la validación del alcance.
Sí, disponemos de un servicio de atención prioritaria para fallas estructurales activas. El tiempo de respuesta para emergencias es de hasta 2 horas, y la movilización de un ingeniero a planta se coordina en el mismo llamado.
Por supuesto. Programamos una visita técnica sin costo para evaluar las condiciones del suelo, las cargas dinámicas y el estado de las soleras. El informe preliminar se entrega en un plazo de 5 días hábiles.
Las preguntas frecuentes sobre el proceso de inyección, tiempos de curado, resistencias y compatibilidad con distintos tipos de suelo están disponibles en nuestra sección de FAQ. Puedes acceder desde el menú principal o solicitarlas directamente a nuestro equipo de soporte.
Bitácora de campo con los trabajos de inyección de resinas y aplicación de revestimientos epóxicos ejecutados en plantas fabriles y galpones logísticos. Cada entrada documenta la fecha, el tipo de intervención y los resultados de las pruebas de control.
Actualización semanal de los frentes de obra activos y las mediciones de consolidación estructural.
Se completó la malla de inyección de resina expansiva de baja viscosidad a 3,5 m de profundidad en la zona de racks. Las pruebas de placa de carga registraron un aumento del módulo de reacción de 32 MPa/m a 58 MPa/m. Próxima etapa: nivelación de soleras.
Aplicación de sistema epóxico de alto espesor con cuarzo antideslizante sobre 2.400 m² de solera expuesta a aceites vegetales y detergentes alcalinos. Curado completado en 72 horas. Resistencia química verificada según norma ASTM D1308.
Intervención en 1.200 m² de suelo granular suelto bajo losa de hormigón. Se inyectaron 4.800 litros de resina de alta densidad en 120 puntos. Las pruebas de carga dinámica mostraron una reducción del 60% en la amplitud de vibraciones transmitidas a la estructura.
Inyección de resina epóxica de baja viscosidad en fisuras de 0,3 a 1,2 mm de apertura causadas por vibraciones de prensas hidráulicas. Sellado estructural completado en 48 horas. Monitoreo posterior con extensómetros confirma estabilidad.
Inyección de resina polimérica de alta densidad bajo la base de una llenadora de 12 toneladas. Se corrigió un asentamiento diferencial de 18 mm. La nivelación final se verificó con nivel láser de precisión.
Aplicación de revestimiento epóxico resistente a ácidos diluidos y solventes sobre 1.800 m² de solera. Preparación superficial mediante escarificado mecánico y aplicación de dos capas con espesor total de 4 mm. Pruebas de resistencia química superaron 72 horas sin deterioro.